ABS inžinerija
Krileno-butadieno-lielenas (ABS) yra termoplastinė plastikinė sintetinė polimerinė derva. Jo subalansuotas veikimas yra labai geras ir gali būti supjaustytas pagal specialius poreikius. Pagrindinės jo fizinės savybės: kietas ir tvirtas. Dervos klasės ASS gali būti išlenktas kaip dirbtinė guma (arba guma). Tarp jų politeranas užtikrina gerą atsparumą slėgiui, o nekristalizuoto stireno termoplastinio plastiko plastiko plastiko plastiko plastikas palengvina ABS pridedant IT meną (lengviau tekėja formoje), o akrilonitris yra padidintas Antikorozinis.
Veiksminga šių trijų sudedamųjų dalių kontrolė leidžia dizaineriams sukurti jo elastingumą pagal galutinio produkto poreikius. Gali būti, kad dėl šios priežasties ABS gali būti plačiai naudojamas namų ir baltos spalvos gaminiuose. Nors jis nėra toks tvirtas kaip kiti inžineriniai polimerai, jis gali veiksmingai kontroliuoti išlaidas.
Medžiagos savybės:
Esant žemai temperatūrai, jis taip pat gali išlaikyti gerą atsparumą slėgiui, didelį kietumą, didelį mechaninį stiprumą, gerą atsparumą ir atsparumą dilimui, o palyginti lengvas palyginamasis šilumos indeksas yra net 80 ° C aukštoje temperatūroje. Jis taip pat gali išlaikyti gero dydžio stabilumą gaisro prevencijai. Jį lengva dažyti, o kaina yra mažesnė nei kito termoplastinio plastiko. Maža kaina, keli gamybos metodai, geros anticheminės medžiagos, didelis paviršiaus kietumas, atsparumas įbrėžimams, geras konstrukcijos stabilumas, atsparumas aukštam slėgiui, puikus konstrukcijos stiprumas ir kietumas.
Tipiškas tikslas:
Elektroninės plataus vartojimo prekės, žaislai, aplinkosaugos prekės, automobilių prietaisų skydai, durų skydai, lauko tvoros.
Pagrindinis procesas:
Plieninės formos įpurškimas, įpurškimas, TPO liejimo forma
2. Polipropilenas (PP)
PP dizainas neapsiriboja gražių formų ir nepriekaištingų funkcijų kūrimu, bet dažnai siekiant išvengti didelio masto gamybos, ieškant būdų, kaip sumažinti atskirų gaminių kainą ir perdirbimo išlaidas. Paprasčiau tariant, tai yra rasti produktą, kuris būtų tinkamas didelio masto gamybai; naudokite masto gamybą, kad sumažintumėte vieneto sąnaudas, ir tuo pat metu nereikia vykdyti didelio masto gamybos, o investicijos yra didelės ir našumas.
Jis plačiai naudojamas visais gaminio projektavimo aspektais, nuo pakavimo ir apšvietimo įrangos iki patalpų reikmenų. Tačiau žmonės negali būti visiškai pritaikyti kaitinimo formavimo technologija.
Medžiagos savybės:
Įvairūs skaidrumo ir spalvų pasirinkimai, didelis tankis, stiprus atsparumas karščiui, geras kietumas, atsparumas ir stiprumo balansas, paprastas ir lankstus apdorojimo būdas, puikios anticheminės medžiagos savybės
Įprastas naudojimas:
Baldai, pakuotės, apšvietimo įranga, maisto pakuotės, stalo pagalvėlės, aplankai ir tik parašų dėžutė
Pagrindinis procesas:
Įpurškimo formavimas
3. Polietileno akrilo metilas (PMMA)
Akrilas buvo sukurtas 1930 m. Tuo metu jis daugiausia buvo naudojamas viršutiniam saugaus stiklo sukimosi įtaisui. Akrilas buvo įregistruotas kaip gerai žinomas organinis stiklas 1934 m. Skaidrumo ir lengvumo derinys daro jį įdomiu nauju plastiku. Iki septintojo dešimtmečio ši medžiaga buvo atrasta ir pritaikyta patalpų aplinkai, pavyzdžiui, šiuolaikiniams baldams.
Kadangi akrilas gali suteikti įvairių spalvų pasirinkimų, jo funkcijos natūraliai plečiasi nuo apšvietimo įrangos iki įmonės logotipo gamybos. Dabar visi tarptautiniai prekių ženklai šią medžiagą naudoja kaip ženklą. Akrilo paviršius yra kietas ir iš tolo lengvai atpažįstamas kaip stiklas. Iš jo galima pagaminti plonus gabalėlius liejant ir išspaudžiant liejimo būdu, kad atitiktų skirtingų pritaikymų reikalavimus. Polimerinės akrilo tabletės gali būti naudojamos kaip aukštos kokybės stiklas ir yra tinkamos masinei gamybai.
Dėl polimero svorio jis labai tvirtas, elastingas ir lengvai valdomas bei gaminamas. Šis liejimo būdas ypač idealus dideliems gaminiams ir mažoms partijoms. Gniuždomi ir formuojami ploni griežinėliai turi mažesnę molekulinę masę, todėl juos lengva nusiurbti. Suspaudimo formavimo procesas užtikrina puikų atsparumą storiui, be to, jis yra labai pigus dideliems kiekiams.
Medžiagos savybės:
Įvairūs gamybos ir apdorojimo metodai, lengva apdoroti įvairius skaidrius, permatomus ir nepermatomus, spalvos ir paviršiaus efektus, puikias anti-chemines medžiagas ir anti-orizaciją, puikias antichemines medžiagas ir atsparumą vėjui, didelis spausdinimas ir tvirtinimas Gamta, gali būti visiškai perdirbtas, puikus vizualinis aiškumas, ypatingas spalvų kūrybiškumas ir spalvų derinimas, didelis paviršiaus kietumas, geras patvarumas.
Įprastas naudojimas:
Parodos reikmenys mažmeninė standartinė lenta, interjero reikmenys, baldai, apšvietimo įranga, stiklo surinkimas.
Pagrindinis procesas:
Įpurškimo formavimas
4. Etilo celiuliozė (CA)
Acetatinės celiuliozės gaminiai turi šiltą prisilietimą, apsaugo nuo prakaito ir gali skleisti šviesą. Tai tradicinis polimeras su ryškiomis spalvomis ir panašus į sirupą skaidrumas. Ji vystėsi nuo XX amžiaus pradžios, net anksčiau nei izoliuojanti elektrinė mediena. Kadangi acetatinė celiuliozė turi marmurinį efektą, žmonės dažnai gali ją tepti ant įrankių, akinių rėmo ir plaukų segtuko, todėl tai taip pat yra vienas lengviausiai atpažįstamų polimerų.
Jis gali būti naudojamas kaip rankų darbo medžiaga, o puikus atsparumas slėgiui ir geras jausmas gali būti derinamas. Kitos medžiagos, pavyzdžiui, polipropilenas, pasižymi geresniu atsparumu slėgiui, tačiau yra slidesnės. Etilo celiuliozės medžiagos savaime lengvas ingredientas atsiranda dėl jos minkštumo, o nedideli įbrėžimai ant paviršiaus gali būti šlifuojami. Sudėtyje yra medvilnės ir medienos (celiuliozės) ingredientų, jį galima formuoti įpurškiant, perkeliant ir išspaudžiant. Taip pat galite nusipirkti plonų gaminių.
Medžiagos savybės:
Žemas šilumos laidumas, lanksti gamyba, įvairūs vizualiniai efektai, puikus likvidumas, geras paviršiaus blizgesys, gera elektros izoliacija, antistatinė, autologinė šviesa, didelis skaidrumas, stiprus atsparumas slėgiui, unikalus paviršiaus matymas, perdirbimas, kurį galima naudoti. Medžiaga
Įprastas naudojimas:
Įrankio rankena, plaukų segtukas, žaislas, akių veidrodis ir šalmas, akinių rėmelis, dantų šepetėlis, stalo reikmenų rankena, šukos, foto negatyvas
Pagrindinis procesas:
Plieninės formos įpurškimas
5. Polifenilas (PET)
PET dažniausiai naudojamas ant maisto ir gaiviųjų gėrimų pakuočių. Tačiau kadangi alus yra jautrus deguoniui ir anglies dioksidui, PET alui netinka. Iš viso plastikinis butelis turi 5 sluoksnius. Du sluoksniai, įterpti į pagrindinį PET sluoksnį, yra deguonies puvinys, kuris gali neleisti deguoniui patekti ir išeiti. 2000 m. Miller Beer, pagaminęs pirmąjį plastikinį alaus butelį, teigė, kad plastikiniai buteliai gali išlaikyti alaus šaltumą nei aliuminio bakai ir netgi tokį patį poveikį kaip stiklinis butelis.
Medžiagos savybės:
Perdirbama (PET yra viena iš labiausiai perdirbamų plastikinių dervų), puiki anticheminė medžiaga, kieta ir patvari, puikus paviršiaus poliravimas, geras atsparumas gniuždymui
Įprastas naudojimas:
Maisto pakuotės, elektronikos gaminiai, gaiviųjų gėrimų buteliai, Miller Beer buteliai
Pagrindinis procesas:
Gipso įpurškimas ir pūtimas plastiku
6. Polietilo chloras Bylima (PVC)
PVC gali būti viena iš plačiausiai naudojamų plastikinių medžiagų. Iš plastikinių kasdienio gyvenimo durų ir langų, vandens vamzdžių, griovelių, batų, kabelių, žaislų ir modelių įpurškimo gaminių, šviesių, presuotų formų gaminių, stiklo surinkimo, pakavimo, pakavimo, pakavimo, pakavimo, pakavimo, pakavimo, pakavimo, kreditine kortele. Palaukite, beveik visur yra pėdsakas, o PVC medžiagos taip pat yra viena iš pigesnių plastikinių medžiagų.
Medžiagos savybės:
Jis yra elastingas, lengvai spalvinamas ir gali rinktis iš įvairaus kietumo. Jis gali išspausti, lieti ir pūsti formas, sustiprinti stiklo st bus sustiprintas. Jis gali išlaikyti savo savybes žemoje temperatūroje. Traukimas ir dilimas, geras atsparumas poveikiui ir atsparumas jūros vandeniui, geros alyvos ir cheminių medžiagų savybės
Įprastas naudojimas:
Maisto pakuotės, elektronikos gaminiai, gaiviųjų gėrimų buteliai, Miller Beer buteliai
Pagrindinis procesas:
Plastiko įpurškimas, pūtimas arba presavimas
7. poliuretanas TECHNOGE (PU)
Kaip ir oda, ji gali kvėpuoti ir temptis, tačiau gali būti suformuota į įvairaus storio formą. Šios charakteristikos buvo pradėtos naudoti medicinos ir plastinės chirurgijos pramonėje bei ligoninių pacientams kaip pagalvėlės. „TechNoge“ yra viena iš medžiagų, naudojamų naujų ir labiau paplitusių patalpų reikmenų srityje eksperimentuojant.
TechNoge taip pat yra skysto ir kieto derinys. Galite supilti skystį į formą, kad gautumėte gaminį, tai yra, galite lengvai pridėti kitų medžiagų. Ploname gabale medžiagos formą galima išgauti presuojant arba pjaunant. Palyginti su vandeniu ar silicio derva, jos pranašumas yra tas, kad joje nėra plastifikatorių, tai yra, medžiaga po ilgo laiko nelengva prarasti pagrindines savybes. Tai vienintelis gelio korpusas, kuris nelūžta, nesukietėja ir nesensta.
Medžiagos savybės:
Gera dispersija, pralaidi orui (gerai sugeria ir atpalaiduoja), stipriai atsigauna, lengvai maišosi su dekoratyvinėmis medžiagomis, stipriai sugeria smūgius, atsparus siurbimui, reguliuojamas kietumas, didelis elastingumas, neblunkantis, pasta, nedirgina odos, gali būti liejamas
Įprastas naudojimas:
Dviračio sėdynė, plastinės chirurgijos sėdynės pagalvėlė, vidpadis, biuro kėdė, teniso vairas
Pagrindinis procesas:
Liejimas, presavimas, pjaustymas, pjaustymas
8. Silicio dervos polimeras
1943 m. škotų inžinierius Jamesas Leatas vienas po kito naudojo mėgintuvėlius mišinio bandymams General Electric Company laboratorijoje, Konektikuto valstijoje, JAV. Jis netyčia sumaišė boro rūgštį ir silicio dervos aliejų, kad „sukauptų“. Kai Lartas iš mėgintuvėlio išmetė dalį klijų reguliavimo, dalį jis numetė ant žemės. Nuostabu, kad ši medžiaga atšoko nuo grindų, taip gimė elastingas molis.
Wrightas nusprendė rasti praktinį savo išradimo tikslą. Galiausiai, SillPuttytm gumos tyrė buvo Tarptautinio žaislų festivalio Niujorke pradžioje 1950 m. Po nenumaldomų pastangų kai kurie dideli žaislų pardavėjai nusprendė platinti SillPuttytm gumos tyrę.
Medžiagos savybės:
Veikiant žemės gravitacijai, ji pamažu tampa plokščia, 80 procentų atšokimo laipsniu (santykinai nukritusi padėtis), savotiškas plėtimosi junginys, kuris yra tvirtas ir garantuotas greitai užtepus, išlaikantis formą; Liejant, aušinimas gali padidinti atšokimą. Padaręs laivo formą, jis gali plūduriuoti vandens paviršiuje. Padaręs sferinę formą, jis paskęs. Jis netoksiškas, nedirginantis ir labai elastingas. Galima rinktis įvairių spalvų.
Įprastas naudojimas:
Kitų programų laikinai nėra
Pagrindinis procesas:
Įpurškimo formavimas
9. Polikarbonatas (PC)
Polikarbonatas (PC) yra moderni medžiaga, o polikarbonato panaudojimas šiame gaminyje yra tipiško objekto ir formos interpretavimas. Tiesioginė šio dizaino nuoroda gali būti medinės kopėčios, rastos jūsų močiutės rūsyje. Šiam gaminiui nenaudojama mediena, o pagaminta iš kitos šiuolaikiškos medžiagos, kuri visiškai tinka šiai funkcijai.
Polikarbonatas yra toks pat kietas kaip ir kiti polimerai, lengvas, gali suteikti įvairių spalvų ir po apdorojimo efektų. Polikarbonatą, kaip ir daugelį kitų plastikinių medžiagų, kaip palyginti jaunos karšto plastiko šeimos narį, šeštojo dešimtmečio pradžioje atsitiktinai atrado JAV General Electric Corporation (GE). Ši medžiaga yra žinoma dėl savo ypač skaidrumo ir super mazgų ir dažnai naudojama kaip stiklo pakaitalas skaidriai ir sklandžiai.
Medžiagos savybės:
Jis gali užtikrinti daugybę spalvų aiškumo ir apdorojimo procesų, turinčių paprastą poveikį. Jis gali suteikti visiškai skaidrų, permatomą ir nepermatomą išvaizdos efektą. Net esant aukštai temperatūrai, jo dydžio stabilumas taip pat yra labai stiprus atsparus aukštai temperatūrai, siekiančiai 125C gaisrų prevencijai, prevencijai, profilaktikai, profilaktikai, prevencijai, profilaktikai, prevencijai ir profilaktikai. Laikas, patvarus, perdirbamas, netoksiškas
Įprastas naudojimas:
Apsauginiai šalmai, akiniai, šviesos diskai, virtuvės reikmenys, kompiuterių korpusai, pastatų stiklo langai, mobiliųjų telefonų dėklai
Pagrindinis procesas:
Injekcija
10. Gipso plastiko esteris
Abert Laminete buvo įkurta 1957 m. Blase, Italijoje. Nuo tada įmonė pirmauja naujovių srityje įvairiose plonų lakštų gamybos srityse, įskaitant Diafos, 1987 -pirmąją skaidrią plonų plokščių medžiagą. Bendrovė dirbo su kai kuriais žinomais dizaineriais XX amžiuje, įskaitant Memfio ir Alchemijos dizaino studiją, ir garsėja gaminio paviršiaus tekstūros tyrinėjimu. „Spalvotas sluoksnis“ – tai unikalus Abert Raminete gaminamas gaminys, tyrinėjantis gaminio krašto funkcionalumą ir vizualinį meną.
Plona plokštė sudaryta iš dviejų medžiagų sluoksnių ir yra standartinio storio. Vidurinę dalį sudaro popierius, užpildytas daugiasluoksne aminoplastiko derva. Paviršius pagamintas iš dekoratyvinio popieriaus, užpildyto melamino formaldehido derva. Abertas naudojo dekoratyvinį sluoksnį kaip pagrindinę „spalvinio sluoksnio“ gaminio medžiagą. Gaminio kraštas poliruojant gali gauti unikalių apdailos detalių.
Medžiagos savybės:
Didesnis atsparumas trinčiai, didelis atsparumas smūgiams, puikus atsparumas drėgmei, lengvai klijuojamas, geras atsparumas vandeniui ir vandens garams, lengvai valomas, geras dydžio stabilumas, stiprus atsparumas šlifavimui, krašto paviršiaus apdaila Stiprus seksas, ekonomiškesnis palyginti su kitomis kietesnio paviršiaus medžiagomis
Įprastas naudojimas:
Biuro baldai, vidaus ir lauko plokštės, grindys, įranga gatvėse, darbo stalai
Pagrindinis procesas:
Plastiko įpurškimas, pūtimas arba presavimas
11. Polietikai (PS)
Polistirenas netikėtai atrandamas tiek pat polimerų. Stirenas buvo rastas XIX amžiaus viduryje, tačiau verslas jį sukūrė tik praėjusio amžiaus trečiajame dešimtmetyje. Su ja susijusioje koreliacijoje taip pat yra polilasų, tokių kaip ABS, SAN, SMA ir ASA. Šiandien tai jau viena plačiausiai naudojamų plastiko žaliavų.
Medžiagos savybės:
Geras skaidrumas, didelis stiprumas, paprastas meistriškumas ir lengvas dažymas. Palyginti su kitais polimerais, kaina yra pigesnė, didelis skaidrumas, didelis atsparumas vandeniui ir drėgmei, didelis dydžio stabilumas
Įprastas naudojimas:
Pakuotės, žaislai, pakabinamos pakabos, buities prekės, elektronikos gaminiai, formų dėžutės, vienos lyties puodelis
Pagrindinis procesas:
Įpurškimo formavimas
12. Dirbtinė guma (TPE)
TPE apdoroja termoplastines medžiagas ir jaučiasi kaip guma. TPE yra termoplastinio sintetinio kaučiuko šeima, įskaitant TPO (termoplastinį parafiną) ir TPS (termoplastinį stireną). Tai yra inžineriniai polimerai, kurie daugeliu atvejų gali užtikrinti tvirtumą ir kietumą. TDE liejimo formos dažniausiai formuojamos pučiant arba suspaudžiant.
Medžiagos savybės:
Jis yra elastingas, lengvai spalvinamas ir gali rinktis iš įvairaus kietumo. Jis gali išspausti, lieti ir pūsti formas, sustiprinti stiklo st bus sustiprintas. Jis gali išlaikyti savo savybes žemoje temperatūroje. Traukimas ir dilimas, geras atsparumas poveikiui ir atsparumas jūros vandeniui, geros alyvos ir cheminių medžiagų savybės
Pagrindinis procesas:
Plastiko įpurškimas, pūtimas arba presavimas
